氦保護氣需要較大的流速,以保證有效的將激光光束路徑上的金屬蒸汽排出。由于氦氣的單位成本高于ya氣,因此,這就增加了焊接過程中平均每英尺成本。GMAW作為二次能源,它提高了總體的加工能量效率,降低了裝備成本的同時還提高了焊接縫隙的能力,此外,它降低了冷卻速率,同時改善了鋁的能量耦合效率。混合加工技術(shù)使得激光焊接的優(yōu)勢得到具體化,這些優(yōu)勢包括了焊接速度得到提高,熱影響區(qū)域受到限制,焊接的接縫變窄同時具有精良的焊道外形。





激體特點:無氣體交叉干擾,特定組分氣體只在特定波長下存在吸收譜,具有較強的氣體選擇性;可以加入3-10%的二氧化碳來穩(wěn)定傳遞和收縮電弧。在一些情況下,可以加入1-5%的氧氣來實現(xiàn)的電弧穩(wěn)定性,同時在焊接邊緣實現(xiàn)更好的連接(浸濕)。激體直接在待側(cè)管線分析,無需采樣、樣氣輸送、預(yù)處理系統(tǒng)等,響應(yīng)速度可達1秒。

金屬激光焊接主要使用惰性(不活潑)氣體。 惰性氣體與基體材料不反應(yīng)或很少反應(yīng)。二氧化碳激體產(chǎn)生的激光切割非常靈活:跟沖模相比,激光切割可以加工非常復(fù)雜的工件,加工不同的工件時不需要重新做模具,只需要在程序上設(shè)計好圖紙,就可以加工出來,完全做到所見所得。激體檢測,基于可調(diào)諧二極管激光光譜技術(shù)(TDLS),為排放監(jiān)控及過程控制等應(yīng)用提供測量許多具有挑戰(zhàn)性氣體的解決方案。

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