




氬氣攪拌的控制及對(duì)鋼質(zhì)量的影響
吹氬攪拌階段
精煉爐底吹氬過程根據(jù)其特點(diǎn)可分為三個(gè)階段來對(duì)鋼包進(jìn)行吹氬,第1個(gè)階段是破殼階段,第二個(gè)階段精煉階段,第三個(gè)階段是軟吹階段(該項(xiàng)工作主要在RH完成)。
破殼階段
該階段吹氬氣流量1大的一個(gè)階段,高純氬氣價(jià)格,吹氬壓力一般在1.5MPa左右,但時(shí)間比較短在20秒左右,破殼的目的是為了吹通透氣磚,使鋼液能夠翻滾起來。因?yàn)橛锌赡苡胁糠謿饪妆浑s物堵了或者透氣磚透氣性比較差,再加上需要的力較大才能夠使鋼液從靜止到開始翻滾,所以該階段的吹氬量大。

焊接中氬氣混合氣體選擇概念
陰極飄移:電弧本身具有跳躍性和粘著性,對(duì)于黑色金屬,因?yàn)樗麄儽砻娴难趸]有鎂鋁等合金的致密,在焊接的過程中,電弧總是尋找金屬微觀表面上的氧化物點(diǎn)聚集,液態(tài)氬氣,由于電弧的跳躍性和粘著性,導(dǎo)致電弧不連續(xù),也就會(huì)產(chǎn)生電弧偏移,也就是陰極漂移,小瓶氬氣,從而導(dǎo)致電弧的不穩(wěn)定性。加入一定的氧,合肥氬氣,焊接時(shí)會(huì)氧化金屬表面,確保焊接電弧的穩(wěn)定。

氬氣攪拌的控制及對(duì)鋼質(zhì)量的影響
鋼包1吹氬原理
用噴吹氣體所產(chǎn)生的氣泡來提升液體的原理稱為氣泡泵原理。目前,氣泡泵原理已廣泛應(yīng)用于化工、熱能動(dòng)力、冶金等領(lǐng)域。鋼包1吹氬的原理就是利用了氣泡泵原理。氣泡泵也稱氣力提升泵。
目前現(xiàn)場(chǎng)吹氬只能通過壓力表去掌握大小,在系統(tǒng)不漏氣的情況下,氬氣流量更能準(zhǔn)確地檢測(cè)到氬氣攪拌是否在真正發(fā)揮作用。氬氣流量是指進(jìn)入包中的氬氣量,它與透氣磚的透氣度、截面積等有關(guān)。

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