




焊接中氬氣混合氣體選擇概念
Ar+O2 混合氣體有兩種類型:一種含O2量(體積分?jǐn)?shù))較低,為1%~5%,用于焊接不銹鋼;另一種含O2量(體積分?jǐn)?shù))較高,可達(dá)20%以上,用于焊接低碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼。
在純氬中加入體積分?jǐn)?shù)為1%的O2用來焊接不銹鋼時,可以克服純氬焊接不銹鋼時電弧陰極斑點(diǎn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象(陰極飄移)。
Ar+CO2 廣泛應(yīng)用于焊接碳鋼及低合金結(jié)構(gòu)鋼,可以提高焊縫金屬的沖擊韌度和減小飛濺。
Ar+CO2+O2 三者混合可用來焊接低碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼,對焊縫成形、接頭質(zhì)量、熔滴過渡和電弧穩(wěn)定性都有良好效果。

液氬罐使用的注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁用硬物清除頸管內(nèi)的凍霜,以免損傷頸管。
2、液氬罐運(yùn)輸時只能立放,不能躺放,高純氬氣廠家,為了防止翻倒,須用皮帶或其它物品固定,為了緩和沖擊,應(yīng)使用海棉或其它軟墊墊底。
3、結(jié)束時(下班)需要關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場地安全無火種后整理場地,保持整潔。
液氬貯槽使用前的準(zhǔn)備工作
閥門儀表的檢查:在充入低溫液體前要認(rèn)真檢查閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確否則應(yīng)予以調(diào)整。

氬氣攪拌的控制及對鋼質(zhì)量的影響
吹氬攪拌階段
精煉爐底吹氬過程根據(jù)其特點(diǎn)可分為三個階段來對鋼包進(jìn)行吹氬,第1個階段是破殼階段,第二個階段精煉階段,氬氣多少錢,第三個階段是軟吹階段(該項(xiàng)工作主要在RH完成)。
破殼階段
該階段吹氬氣流量1大的一個階段,唐山氬氣,吹氬壓力一般在1.5MPa左右,但時間比較短在20秒左右,破殼的目的是為了吹通透氣磚,使鋼液能夠翻滾起來。因?yàn)橛锌赡苡胁糠謿饪妆浑s物堵了或者透氣磚透氣性比較差,再加上需要的力較大才能夠使鋼液從靜止到開始翻滾,所以該階段的吹氬量大。

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