




氬氣使用注意事項(xiàng)
1.氬氣瓶上應(yīng)貼有出廠合格標(biāo)簽,其純度≥99.95%,氣瓶中的氬氣不能用盡,氬氣生產(chǎn)廠家,瓶內(nèi)余壓不得低于0.5MPa ,以保證充氬純度。
2.輸送氬氣的膠皮管,不得與輸送其它氣體的膠皮管互相串用,可用新的氧氣膠皮管代用,長度不超過30米。
3. 檢查氬氣瓶的開關(guān)接口是否牢固密封,合肥氬氣,使檢查氣管連接是否牢固,密封。
4. 結(jié)束時(shí)(下班)必須關(guān)緊有關(guān)閥門并放松調(diào)壓閥,確認(rèn)場地安全后整理場地,保持整潔。


氬氣攪拌的控制及對鋼質(zhì)量的影響
軟吹階段
精煉過程通常是強(qiáng)烈的鋼液流動(dòng)和渣鋼反應(yīng)過程,而連鑄的鋼液希望具有穩(wěn)定的溫度和成分、高的潔凈度。所以,在精煉后進(jìn)行一定時(shí)間的弱攪拌非常必要,時(shí)間為15-40min,氬氣攪拌控制以鋼水裸1露不大于400mm氬窩為宜,但絕1對不允許關(guān)掉氬氣,氬氣多少錢一升,因?yàn)橛捎阡摪?xì)長,氬氣價(jià)格多少錢一瓶,上下鋼水溫度需要較長一段時(shí)間才能均勻,并且透氣磚在鋼水壓力下關(guān)閉對透氣磚本身不利。達(dá)到均勻溫度和細(xì)小夾雜物盡可能上浮的目的。

氬氣攪拌的控制及對鋼質(zhì)量的影響
氬氣攪拌是加速冶金化學(xué)反應(yīng),促進(jìn)鋼水成分和溫度均勻的1重要手段。其作用有:均勻鋼液溫度和成分、部分地脫掉鋼液中的氣體、在脫硫時(shí)促進(jìn)鋼、渣間的化學(xué)反應(yīng)、促進(jìn)鋼液中夾雜物上浮、利用氬氣的保護(hù)作用、強(qiáng)化鋼包脫硫反應(yīng)等。
吹氬攪拌能夠減少由于中心疏松與偏析、皮下氣泡、夾雜等缺陷造成的廢品,同時(shí)又能提高鋼的密度及金屬收得率。目前使用的鋼包直徑與包高不太合理,細(xì)而長,氬氣攪拌力往往不夠。在以往的生產(chǎn)實(shí)踐中多次出現(xiàn):上下溫度不均勻、部分合金未熔化等問題,使?jié)茶T工作不能正常進(jìn)行,出現(xiàn)中注管滿、瞎錠,拉速頻繁波動(dòng)情況。

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